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Work Microwave introduce una nuova funzionalità nella produzione farmaceutica: un sensore di pesatura continua delle capsule, insensibile alle vibrazioni, che può essere integrato nelle macchine riempitrici.

Le pesatrici per capsule e compresse svolgono un ruolo fondamentale nella produzione farmaceutica altamente regolamentata, garantendo che i dosaggi accurati siano confezionati per essere consegnati ai pazienti che ne hanno bisogno.

Al PACK EXPO 2022, Work Microwave, uno sviluppatore e produttore con sede in Germania di tecnologie e prodotti elettronici RF, ha presentato il suo sensore di misurazione del peso per prodotti farmaceutici WORKsens FT-96.

Il sensore si basa sul metodo della risonanza a microonde ed è sufficientemente piccolo da poter essere integrato direttamente in una macchina riempitrice per caratterizzare il peso di capsule e compresse in sistemi di produzione continua.

Con i sistemi di controllo peso tradizionali, esiste un limite alla velocità con cui i prodotti possono spostarsi attraverso le macchine. Come ha spiegato il product manager Lukas Lischke in fiera, le celle di carico convenzionali nelle selezionatrici ponderali farmaceutiche richiedono che le singole compresse o capsule rimangano ferme per un breve periodo di tempo per una misurazione accurata. I sistemi basati sulla forza gravitazionale sono anche sensibili alle vibrazioni, quindi le selezionatrici ponderali devono essere macchine pesanti (spesso ~ 1.000 kg) per rimanere stabili nonostante le vibrazioni su impianti di produzione affollati. La maggior parte delle operazioni richiede inoltre numerose celle di carico per raggiungere la produttività richiesta dalle aziende farmaceutiche.

Con WORKsens FT-96, le compresse o le capsule fluiscono attraverso un tubo con diametro esterno di 12 mm e vengono misurate una alla volta senza interruzioni fino a 15 capsule per canale al secondo. Le unità sono compatte, quindi possono essere impilate per funzionare in parallelo per una maggiore produttività.

"Poiché si basa sul rilevamento delle microonde RF, le capsule possono andare in caduta libera: non è necessario il momento di arresto o il metro quadrato di spazio richiesto dalle tradizionali selezionatrici ponderali", ha affermato Lischke. "Può integrarsi direttamente nella riempitrice di un'altra azienda, ad esempio, e creare un ciclo a circuito chiuso senza percorrere grandi distanze. Se 500 capsule attraversano una certa distanza prima che venga rilevato un errore, ad esempio un ugello ostruito, allora è necessario gettarle via." tutto ciò che c'è nel mezzo. Qui, il tuo ciclo circolare è molto più veloce perché la tua distanza è molto più breve."

Maggiori dettagli nel video: Misurazione al volo del peso di capsule e compresse ad alta velocità

Come riferisce l'azienda, "Una piattaforma di acquisizione dati collegata alla testa del sensore monitora permanentemente la testa del risonatore per eventuali cambiamenti nelle proprietà del prodotto. Ciò consente al sensore di rilevare se le compresse farmaceutiche sono completamente intatte o presentano difetti, con l'opzione di rifiutare sotto-o capsule eccessivamente riempite o compresse incrinate."

Il sensore deve essere calibrato per ciascuna capsula. Un CMO o un proprietario di un marchio che utilizza una varietà di tablet dovrebbe calibrare inizialmente il sistema prima di eseguire un nuovo prodotto. Dopo ogni calibrazione iniziale, non è necessaria un'ulteriore ricalibrazione durante i cambi di prodotto.

Potenziali applicazioni

Il WORKsens FT-96 è stato finalista ai PACK EXPO International 2022 Technology Excellence Awards nella categoria "Personal Care/Pharma". Il sensore ha la capacità di armonizzarsi con i nuovi concetti digitali dell’Industria 4.0 e ha il potenziale per la produzione continua di prodotti farmaceutici lungo il percorso, non solo per la sua velocità, ma come sensore che aiuterà le aziende a identificare derive del processo o problemi di prodotto quasi in tempo reale. tempo.

Il sensore ha una gamma di potenziali applicazioni per la pesatura di prodotti di piccole dimensioni che richiedono precisione non conduttiva. Sebbene la demo in mostra riguardasse farmaci a dose solida orale, Lischke ha affermato che la tecnologia potrebbe essere applicata anche ai sistemi di riempimento di siringhe e fiale.

"Possiamo costruire un risonatore in modo che diventi già un elemento fisso della ruota e sia possibile monitorare il processo di riempimento dalla bottiglia vuota fino al peso di riempimento corretto", ha affermato Thomas Wiesner, direttore vendite regionale.

Man mano che i farmaci diventano sempre più potenti e i loro volumi diventano sempre più piccoli, le aziende devono mantenere l’accuratezza del riempimento sia per esigenze normative che per la sicurezza dei pazienti. "Ci sono alcune applicazioni in cui il volume di riempimento è molto, molto piccolo. A volte il peso di riempimento è inferiore alla tolleranza della fiala monodose. In quella situazione, non è più possibile misurarlo con una bilancia tipica. Ma questo sistema è in grado di rilevare valori bassi pesi perché si misura solo la differenza tra la fiala monodose vuota e quella piena," ha spiegato Wiesner.