KHS offre all'industria delle bevande un nuovo strumento per calcolare l'impronta di carbonio

9 maggio 2023 di Asia Food Journal

Per gentile concessione di Joerg Schwalfenberg/KHS

Sono molti i motivi per cui gli imballaggi presentano elevate emissioni di CO2, tanti quante sono le tecnologie KHS che riducono costantemente il consumo di energia e risorse. L'impatto del rispettivo sistema sull'impronta di carbonio di un imbottigliatore può ora essere misurato in cifre con l'aiuto di strumenti di calcolo sviluppati insieme ad esperti indipendenti. Il fornitore di sistemi fornisce quindi all’industria delle bevande una guida affidabile nella pianificazione delle conversioni delle macchine e nel passaggio a un portafoglio sostenibile.

Con questo nuovo strumento, KHS aggiunge un ulteriore componente ai suoi servizi di imballaggio olistico. In collaborazione con l’Istituto di informatica ambientale di Amburgo (ifu), uno sviluppatore di software indipendente leader a livello internazionale per l’analisi dei flussi di materiali ed energia, il fornitore di sistemi di Dortmund mostra chiaramente ai suoi clienti quale stile di imballaggio ha quale impatto sul clima e se una conversione per un la soffiatrice, ad esempio, ha un effetto positivo o meno sulla loro impronta di carbonio.

"Oltre all'economia e all'efficienza nella produzione di bevande, la nostra agenda si concentra principalmente sulla riduzione dell'impronta ecologica", spiega Dennis Jacobi, responsabile delle vendite di servizi ed esperto di conversioni presso KHS.

Questo obiettivo può essere raggiunto modernizzando le stiro-soffiatrici KHS già presenti sul mercato. Ad esempio, la conversione dei riscaldatori e il recupero dell’aria compressa nel processo di stiro-soffiaggio consentono di risparmiare energia durante la produzione delle bottiglie e di ridurre notevolmente l’impronta di carbonio. Nei riscaldatori, il fattore principale è l'energia termica necessaria per riscaldare le preforme prima che passino attraverso il processo di stiro-soffiaggio.

"A seconda della generazione della macchina e dell'attrezzatura, le nostre trasformazioni risparmiano fino al 45% di energia durante il riscaldamento", afferma Jacobi.

Il riciclo dell’aria aiuta anche a ridurre la quantità di energia consumata.

"L'aria compressa necessaria per il processo di stiro-soffiaggio viene generata da un compressore e solitamente scaricata nell'officina di produzione dopo l'uso attraverso una valvola. Quest'aria viene poi persa. Un aggiornamento con la nostra tecnologia AirbackPlus, tuttavia, la restituisce a una linea ad anello e lo usa per soffiare il contenitore successivo. Ciò significa che il compressore ha meno da fare, riducendo così la quantità di elettricità necessaria fino al 40%."

Con il nuovo strumento è possibile calcolare in modo più accurato il modo in cui questo tipo di conversione che KHS ha nel suo programma ormai da dieci anni influisce in modo specifico sull'impronta di carbonio dell'impianto di riempimento delle bevande.

"Finora eravamo in grado di calcolare esattamente di quanti kilowattora la conversione riduce il consumo annuale di elettricità; tuttavia, quanta CO2 risparmieremo alla fine e quanto questo sia effettivamente sostenibile, è qualcosa che non sapevamo fino a quando ora perché non potevamo confrontarlo con la quantità di CO2 generata dalla misura stessa", afferma Jacobi.

In linea di principio, la soluzione è un semplice strumento Excel alimentato con dati in cui nella prima fase vengono registrati nella maschera di immissione tutti i parametri che influiscono sul clima. Questi includono, ad esempio, i materiali utilizzati per la conversione, l'imballaggio, il trasporto e la distanza che gli ingegneri devono percorrere per l'installazione. Lo strumento calcola quindi la quantità di CO2 “spesa” per la conversione. Nella seconda fase viene poi inserito nel computer il numero di kilowattora risparmiati grazie alla conversione, la posizione del cliente e il tipo di elettricità utilizzata o prodotta. Una volta combinati, questi dati mostrano il tempo necessario affinché la CO2 spesa durante la conversione venga neutralizzata.

"Questo è, per così dire, il ritorno ecologico sull'investimento del cliente", sorride Jacobi. "Ciò che è molto piacevole è che, poiché le nostre conversioni risparmiano così tanta energia, di solito bilanciano la loro impronta ecologica in pochi giorni o settimane."

In vista dell’aumento dei prezzi dell’energia, per molti clienti il ​​vantaggio in termini di costi è ovviamente la principale preoccupazione. Tuttavia "alla luce della crescente regolamentazione che premia il risparmio di CO2, ad esempio con agevolazioni fiscali o sovvenzioni, anche l'aspetto ambientale sta diventando sempre più importante. Inoltre, un numero crescente di aziende si è impegnato a raggiungere obiettivi climatici ambiziosi", osserva Jacobi.