Alta velocità e buona qualità della macchina per incapsulamento Ywj250-Iiia (SERVO)/attrezzatura per incapsulamento softgel/riempitrice/incapsulamento per capsule softgel
Caratteristiche 1. È stata adottata una tecnologia avanzata di controllo del servomotore per aumentare notevolmente la v;
Informazioni di base
Modello numero: | YWJ250-IIIA |
Fatto su misura | Fatto su misura |
Condizione | Nuovo |
Garanzia | 2 anni |
Assistenza clienti | Lunga vita dopo il servizio |
Peso | 1500 chilogrammi |
Prestazione | 12 kW, 380 V/60 Hz/3 pH (può essere modificato secondo necessità) |
Quantità di pistone. | 20 pistoni |
Riempi il volume | 0-2 ml |
Precisione di riempimento | ±0,5% (Birra) ±1,5% (Sospensione) |
Dimensioni del rotolo di fustella | φ150X250mm |
Velocità di lancio dei dadi | 8 U/min (massimo) |
Uscita (20#Ob) | 78.540 pezzi all'ora (3 giri/min) |
Pacchetto di trasporto | Norma di esportazione |
specifica | 2100x1000x1900mm (LxLxA) |
marchio | Famoso |
Origine | Cina |
Capacità produttiva | 200 pezzi/anno |
Descrizione del prodotto
caratteristiche
1. Per aumentare significativamente la velocità e ridurre la trasmissione e le vibrazioni della macchina, è stata adottata una tecnologia avanzata di controllo del servomotore.
2. L'iniettore è riscaldato da un bagno d'acqua (non da un tubo riscaldante), che mantiene la temperatura dell'iniettore più stabile per migliorare assolutamente la cucitura della capsula e ridurre il problema della capsula irregolare.
3. Sistema di regolazione automatica dell'allineamento dello stampo
Gli stampi dell'albero principale sinistro e destro presentano un design senza allineamento. Se necessario, la linea può essere regolata premendo il pulsante di allineamento one-touch.4. Non è richiesto alcun ingranaggio di distribuzione come la tradizionale macchina a capsule morbide.5. Sistema di regolazione automatica del volume di riempimento
Il tempo di caricamento e la quantità dei medicinali possono essere regolati automaticamente tramite il touch screen durante il funzionamento, il che è più preciso e fa risparmiare più tempo.
6. Il programma dispone di una funzione di salvataggio delle ricette integrata, in modo che sia possibile accedere e recuperare quando necessario i dati operativi di vari prodotti.
7. I fori sinistro e destro dell'albero principale sono lavorati con un'alesatrice importata dalla Svizzera, in modo che la concentricità e il parallelismo degli alberi principali sinistro e destro soddisfino il livello avanzato internazionale.
8. Tecnologia microlubrificante per una capsula morbida senza pulizia.
9. Il sistema obbligatorio di aria fredda è progettato su due lati dell'area di uscita delle capsule molli. Ciò significa che la gelatina netta non si trova in prossimità dell'unità di inserimento della pillola.
10. Il processo di pressatura della pillola è semplice e affidabile grazie all'utilizzo di un sistema di bloccaggio pneumatico. C'è anche un manometro.
11. L'unità iniettore di sollevamento elettrica può fermarsi in qualsiasi posizione quando necessario per ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori.
12. Viene adottato il design del sistema sincrono, che riduce significativamente il rumore dell'intera apparecchiatura.
13. Sistema di controllo automatico del nastro di gelatina
Utilizziamo sensori di contatto e servomotori per soddisfare la richiesta del cliente di regolare automaticamente lo spessore del nastro, il che ha notevolmente ridotto il tempo di regolazione del nastro, lo spreco di nastro e il lavoro degli operatori. Gli operatori devono semplicemente inserire lo spessore del nastro desiderato sul touchscreen.
Abbiamo prima sperimentato con il sensore laser, ma il risultato non è stato buono. Il sensore a contatto è molto migliore del sensore laser perché il colore e il riflesso della gelatina sono diversi.14. Per raffreddare la gelatina viene utilizzata una tecnica brevettata di idroraffreddamento, che evita il problema della condensa di rugiada che influisce sulla formazione di capsule molli sul rullo in un ambiente ad alta temperatura ed elevata umidità.15. Per il controllo elettronico vengono utilizzati il PLC e il touchscreen Siemens. Tutti i convertitori di frequenza provengono da Siemens; tutti i relè sono ABB; Tutti i componenti presa-spina provengono da Weidmüller. Pertanto, il sistema di controllo elettronico è più stabile e durevole.16. L'imbuto è composto da 2 strati. Riscaldamento a bagnomaria per mantenere la temperatura più uniforme e stabile
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